سلام دوست من.دیدم هیچکس جوابی نداده،گفتم شاید همه بدونن چیه،حتی ی فکر یا ی حدس هم کسی نداده،اما به چشم میذارم.
مقدار تولید unifloc یا همون ماشین تغذیه اتوماتیک با مقدار مورد نیاز حلاجی و کاردینگ باید مطابقت و تناسب داشته باشه.که این برای بالانس بودن میان مقدار مواد تحویل با مقدار مواد مورد نیاز لازم میباشد.
نسبت stop/go بین %85-%90 باید باشد :
حال اگر این نسبت در ماشین تغذیه اتوماتیک بیش از 90% باشد، یعنی دائم در حال کار است بعبارتی میزان مواد برداشت شده بصورت کم و دائمی است که در نهایت منجر به موارد ذیل میگردد :
- چون میزان مواد برداشت شده از عدل خیلی کم است ،الیاف در کانال انتقال الیاف حرکت همگنی نخواهند داشت و بصورت پفکی حرکت خواهند کرد که کاهش سرعت را به همراه خواهد آورد و احتمال انسداد کانالهای انتقال افزایش می یابد.
- چون الیاف خیلی کوچک برداشت میگردد در ماشین بعدی که زننده دارد حتماً راحتر و سریعتر خرد میشوند که سبب افزایش درصد الیاف کوتاه میشود و الیاف بلندی که کوتاه شده اند نیز در فلتهای کاردینگ و یا در همان بخش حلاجی به *****پلنت منتقل میگردد و ...
- بعلت اینکه سرعت لحظه ایی جریان الیاف در ماشین تمیزکننده بسیار کم است افزایش شدید nep را خواهیم داشت. و ...
حال اگر این نسبت کمتر از %85 باشد یعنی دستگاه مقدار زیادی مواد برداشت میکند و به خط انتقال میدهد (مدت زمان کارکرد دستگاه کم است) بعبارتی الیاف بصورت گلوله های خیلی بزرگ برداشت شده که در ماشین بعدی شدت تمیزکنندگی کاهش می یابد (سرعت لحظه ایی جریان الیاف بسیار بالا است)
و همچنین احتمال انسداد کانالها به هنگام ورود به دستگاه افزایش می یابد.
این مقدار هم با تغییر در میزان برداشت unifloc تغییر می یابد.
این چند خط برگرفته از هندبوک ریتر میباشد،و چون ترجمه اون در حال اتمام است (اگه خدا بخواد کتاب بشه) من رو از گذاشتن ، اصل فایل و توضیحات جانبی اون رو معذور دارین.
یا حق
راستی میزان ضایعات با حفظ شرایط مناسب کیفی 8 الی 11 درصد میباشد. راحت میشه درصد ضایعات رو کاهش داد اما روی کیفیت تاثیر منفی میذاره.
دوست مهندس من الان شما تو کارخانجات باید راههای صرفه جویی انرژی و افزایش بهره وری رو پیدا کنید.
مثلاً تو مقدمات ،تعویض چله تو ساعات پیک باشه و یا ارائه تنظیمات که نیاز هست ماشین متوقف باشه تو اوج ساعات پیک باشه و ....